Kanal-Baugruppen senken Kosten und steigern Qualität

Wie Maschinenbauer ihre
Montage rationalisieren können

Statt Kabelkanäle, die in Anlagen zwischen Schaltschränken und Maschinenmodulen die sicherere Kabelführung gewährleisten, selbst von Hand anzufertigen und zu konfektionieren, nutzen immer mehr Maschinenbauer das Dienstleistungspaket des Hückeswagener Herstellers Pflitsch: Der plant die Kabelkanäle millimetergenau, konfektioniert und liefert sie einbaufertig als Baugruppen. Auch die Kanal-Montage übernimmt das Unternehmen. Das kann kundenseitig die Durchlaufzeiten über die Hälfte verkürzen sowie die Kosten um bis zu 20% reduzieren und bietet weitere Vorteile.
Maschinen bestehen aus einer Vielzahl von Komponenten und Modulen, Gehäusen und Schaltschränken, die sauber und übersichtlich verkabelt werden müssen. Für eine sichere Kabelführung durch diese Anlagen kommen geschlossene Kabelkanäle oder offene Gitter-Kanäle aus Stahl oder Edelstahl in verschiedenen Querschnitten zum Einsatz. Diese Kanäle vor Ort selbst von Hand an die Maschinenumgebung anzupassen und zusammenzubauen, passt nicht mehr zu den modernen Optimierungskonzepten der Anlagenhersteller. Denn diese Vorgehensweise ist aufwendig, teuer und bindet wertvolle Mitarbeiter- und Material-Ressourcen. Davon ist Kabelkanal-Spezialist Pflitsch aus Hückeswagen überzeugt und hat daher rund um seine Industrie-, PIK- und Gitter-Kanäle einen umfassenden Baugruppen-Service entwickelt, der Beratung, Planung, Fertigung und Konfektionierung sowie die Montage kundenspezifischer Kanäle beinhaltet. Auch die Realisierung von Sonderbauteilen, z.B. um den Kanal platzsparend mit einem Schaltschrank zu verbinden, gehört dazu. Die Vorteile liegen auf der Hand: Weniger Kosten, bessere Planbarkeit der Fertigung, gleichbleibend hohe Qualität, eine eindeutige Dokumentation, reduzierter Lageraufwand und der optimale Einsatz von Mitarbeitern sind damit möglich.

Technische Beratung vor Ort beim Kunden

Um für den Einsatzfall die optimale wie preiswerte Kanalführung zu realisieren, setzt Pflitsch mit einer Beratung vor Ort beim Kunden an. Gemeinsam mit Konstrukteuren, Entwicklern und Elektroplanern finden die Kanal-Experten für das jeweilige Kabelvolumen den optimalen Kanalverlauf durch die Maschine. Dabei wird z.B. auch die getrennte Führung von Daten-, Steuer- und Energiekabeln sowie Leitungen für Druckluft oder andere Medien berücksichtigt. Die Materialauswahl und die Ausstattung des Kanals – entsprechend den späteren Einsatzbedingungen und der Kundenwünsche – fließen ebenso in die Vorplanung ein wie Herstellung oder Zukauf von Bauteilen, die für die Vervollständigung der Baugruppe benötigt werden.

Aus Handskizze oder Zeichnung werden CAD-Daten

Die konkrete Kanalplanung beginnt entweder mit dem Ausmessen der realen Bedingungen direkt an der Anlage vor Ort oder anhand vorliegender Zeichnungen bzw. vorhandener 3D-Daten. Der Pflitsch-Fachberater bzw. der Kunde erstellt nach Aufmaß im ersten Schritt eine Handskizze, in der bereits die Kanaldimensionen, Deckellagen, Kanalformteile, Materialauswahl, Befestigungspunkte, Bohrungen, Kantenschutz und Ausstattungen notiert sind. Nach Freigabe durch den Kunden ist diese Skizze die Basis für die folgende Feinplanung. Bei Pflitsch werden diese Vorgaben aus der Planungsskizze umgesetzt und gegebenenfalls – in Absprache mit Fachberater und Kunde – weiter optimiert. Dabei werden alle Vorgaben auf Plausibilität überprüft, um bei Herstellung und Einbau des Kanals beste Ergebnisse zu erzielen. Im Pflitsch-Planungstool easyRoute sind alle Systemkomponenten der Industrie-, PIK- und Gitter-Kanäle in einer intelligenten Datenbank hinterlegt – werden anhand der freigegebenen Handskizze die benötigten Kanalkomponenten am Bildschirm dreidimensional zu dem gewünschten Streckenverlauf zusammengesetzt. Aus den easyRoute-Daten wird eine Systemdatei exportiert, die sich beim Kunden in gängige CAD-Systeme importieren lässt. So kann der Konstrukteur den Kanalverlauf in 2D oder 3D in die Maschinenumgebung einbetten und beispielsweise eine Kollisionsprüfung durchführen oder weitere Optimierungen vornehmen. Auch die Anlagendokumentation wird damit komplettiert. Der entsprechend modifizierte Datensatz ist die Basis für das Angebot, die Freigabe bei der Beauftragung durch den Kunden, die Stück- und Bestelllisten sowie eine optimale Fertigungsplanung bei Pflitsch.

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