Einfach einrasten

Die neuen Lösungen ermöglichen es, vorgefertigte Einsätze direkt ins Anbaugehäuse einzurasten, aus dem Innenraum des Schaltschranks heraus. (Bild: Harting Electric GmbH & Co. KG)

Die neuen Lösungen ermöglichen es, vorgefertigte Einsätze direkt ins Anbaugehäuse einzurasten, aus dem Innenraum des Schaltschranks heraus. (Bild: Harting Electric GmbH & Co. KG)

Durchgängig steckkompatibel

Die neuen Han Steckverbinder mit der Option der rückwärtigen Montage sind durchgängig steckkompatibel mit den bisherigen Standards. Bestehende Schnittstellen der Serien Han B, Han M und Han EMV einschließlich der Kontakteinsätze und -module lassen sich also weiterverwenden. Maschinen- und Schaltschrankentwickler sowie Produktionsplaner können die rückwärtige Montage dadurch schrittweise in ihre Produkte oder Fertigungen einführen. Für den Steckverbinder-Bedarf im Außenbereich eignen sich insbesondere die Gehäuse der Baureihe Han M, die jetzt auch von der Rückseite mit Kontakteinsätzen zu bestücken sind.

Vier Fragen an Produktmanager Alexej Beckstedt
Können Sie bitte kurz erläutern, warum die Entwicklung der Han Metallgehäuse zur rückwärtigen Montage ausgerechnet jetzt zustande kam?

Alexej Beckstedt: Wir haben schon seit Jahren erfolgreich unsere Anschlusstechniken für die rasche und einfache Installation im Feld weiterentwickelt: Hier seien die Beispiele Han-Quick Lock, Han ES-Press und Axialschraub-Kontakte genannt. Das Einrasten von Isolierkörpern haben wir schon erfolgreich mit den Serien Han-Yellock (Steckverbinder mit Druckknopfverriegelung) und Han-Eco (Baureihe im Kunststoffgehäuse) realisiert. Dieses Feature haben wir jetzt auf unsere Standardgehäuse übertragen. Das Ergebnis vereinfacht nicht nur die Montage in vielfältigsten Applikationen. Es macht es auch möglich, Steckverbindungen für einen Schaltschrank oder ein Gehäuse aus dem Innenraum automatisch zu installieren.

In welchen Branchen sehen Sie die Haupt-Einsatzgebiete?

Beckstedt: Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig aufgrund unseres weit gespannten Produktportfolios. Der Einsatz ist überall dort sinnvoll, wo Schaltschränke für die Steuerung, Energieversorgung und -verteilung verwendet werden. Beispiele sind Spritzgieß- und CNC-Maschinen sowie Steuerungen von Robotor-Applikationen. In der Verkehrstechnik kann die rückwärtige Montage den Aufbau und die Wartung der Energieverteilungen für Schienenfahrzeuge effizienter machen. Weiterer Schwerpunkt ist die Erzeugung, Verteilung und Speicherung von Energie.

Liefert Harting auch vorkonfektionierte Kabelbäume für die rückwärtige Montage?

Beckstedt: Ja, Harting entwickelt und liefert auf Kundenwunsch komplett vorkonfektionierte Kabelsätze, mit Schnittstellen für die rückwärtige Montage ebenso wie für die (bisher übliche) Vorkonfektionierung außerhalb des Schaltschranks.

Gibt es Erhebungen, wie viel Zeit und/oder Kosten der Schaltanlagenbauer bei dieser Montagevariante einspart?

Beckstedt: Im Vergleich zur Schraubanschlusstechnik lässt sich unseren Erfahrungen zufolge bis zu 27 Prozent Zeit einsparen. Entsprechend reduzieren sich die Kosten, wobei hier die Werte von Land zu Land bzw. von Markt zu Markt differieren können.

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