Automatisierung mittels Gantry-System und Stanzmaschine

Umsetzung während laufender Produktion

Für die Kupferfertigung bei Siemens in Leipzig hat die Firma Ehrt Maschinenbau ein neues, hochmodernes System entwickelt und umgesetzt. Das Unternehmen aus Rheinbreitbach ist ein führender Spezialist für Biege- und Stanzmaschinen zur Kupferbearbeitung und fertigt leistungsstarke Maschinen für kleine und mittlere Produktionsserien an.

Das Gantry und die Stanzmaschine arbeiten als ein Maschinensystem zusammen und übernehmen den gesamten Arbeitsprozess vollautomatisch. (Bild: Ehrt Maschinenbau GmbH)

Das Gantry und die Stanzmaschine arbeiten als ein Maschinensystem zusammen und übernehmen den gesamten Arbeitsprozess vollautomatisch. (Bild: Ehrt Maschinenbau GmbH)

Das bestehende System zur Lagerung der Kupferstangen bei Siemens Leipzig war veraltet und nur schwerfällig zu bedienen. Es entsprach nicht mehr den modernen Anforderungen des Unternehmens. Ehrt bietet Siemens eine geeignete Lösung für die Kupferfertigung: Das alte System wurde durch ein neues, hochmodernes Gantry und die Ehrt-Stanzmaschine Holecut Professional HC60 ersetzt. Das Gantry ist ein Lagersystem mit Portalkran und ermöglicht ein autarkes Arbeiten der Stanzmaschine. Das Ein- und Umlagern der Metallschienen läuft voll automatisiert. Die Stanzmaschine HC60 der Professional Line arbeitet auch unter hohen Belastungen fehlerfrei und ist sehr robust. Der große Vorteil: Das Gantry und die Stanzmaschine arbeiten als ein Maschinensystem zusammen und übernehmen den gesamten Arbeitsprozess vollautomatisch. „Die Ergonomie des Prozesses überzeugt dabei voll“, wie Produktionsleiter Michael Kiss bestätigt, denn sie ermöglicht eine deutlich reduzierte Personalbelastung an der Maschine. Aufträge, wie die Überprüfung des Lagerbestandes, können dank digitaler Vernetzung bequem vom Büro aus verfolgt werden. Das macht das System zeit- und kosteneffizient.

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